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306吨龙门冲床自动圆盘给料机

电机冲片生产长期以采沿用着四十至五十年代的落后工艺,圆盘给料机工艺设备效率低,上下料基本上是手工操作,劳动强度大,安全无保障。一台315吨龙门冲床要3~4个人操作,每班工人要搬动成吨的重量。为了改变这种落后面貌,我们决心乘“工业学大庆”的东风,贯彻“鞍钢宪法”的精神,从315吨龙门冲床的上下料自动化开始,打一场翻身仗。在党支部领导下,革新小组,先后在上海、北京、杭洲、湘潭等地进行了多次调查,开了三次方案讨沦会,圆盘给料机经深入细致的研究后,确定了方案,集中力量进行制造和安装,于1976年10月15日投入运转,情况良好,能够满足生产的要求。在技术上,我厂第一次采用了直线电机传动方式。除电机、电器元件等外,全部自动,仅用了技措费约500元,为计划费用的1/10。同年十一月份,北京市机械局情报站在我厂组织了技术革新观摩学习会议,得到兄弟厂的一致好评。

一、本机特点

1、整个装置中没有液压元件,容易制造。

2、左右运动采用直线电机,通过三相调压器,可任意7.速和调节行程大小。

3、吸料头的上下运动采用自由下落和卷扬上升,可省去结构较复杂的装料毛坯间隙升降台。

4、循环发令讯号采用凸轮,圆盘给料机整个装置主要为机械传动,结构简单,容易修理,工人易掌握。

通过试运行,本装置还存在一定的问题,如继电器线路中有些元件不太可靠,有时失灵,对毛坯要求整齐等,有待在实践中不断改进提高。

二、效果

l、这次革新成功,做到花钱少,速度快,效果好,一次投运成功,由原来需3~4人全部手工操作,圆盘给料机改为只需1~ 2人监视的上下料全自动工作循环,大大减轻了工人的劳动强度,提高了工效,每班中间停机时间减少,出片率可增加1/8。

2、确保工人手不深入宽口,安全有保障。

3,操作简单,便于维修。

在圆盘给料机这次革新成功的基础上,我们将继续大鼓干劲,狠批‘四人邦”,把这一成果推广到更多的冲床上去,为实现“四个现代化”贡献出一分力量。